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Los requisitos para los frenos de polipasto varían según las diferentes industrias.

Mar 11, 2026

Las diferencias en los requisitos para los sistemas de frenos de polipasto en diversas industrias radican principalmente en cuatro dimensiones: redundancia de seguridad, adaptabilidad ambiental, rendimiento de frenado y ciclo de mantenimiento. Debido a los diferentes entornos de trabajo (como altas temperaturas, corrosión y polvo) y niveles de riesgo (como levantamiento de personal y objetos pesados) en cada industria, existen diferencias significativas en los estándares de selección y especificaciones técnicas de sus sistemas de frenos.

tabla comparativa

 

Industria

Punto de enfoque central Preferencia de tipo de freno Indicadores clave de desempeño Requisitos especiales

Arquitectura

Prevención de caídas y ganchos-antideslizantes Tipo normalmente cerrado, tipo forzado El par de frenado es mayor o igual a 1,5 veces el par estático. Prohibir estrictamente el tipo de fricción-y la liberación manual del freno.

Mío

Propiedades-de seguridad y antideslizantes-de alta resistencia Frenos de disco, sistema de doble frenado El par de frenado es mayor o igual a 3 veces el par estático y se implementa el control de desaceleración. Factor de seguridad antideslizante-, indicador de profundidad

Puerto

A prueba de viento, anti-corrosión y explosión- Frenos de disco, frenos de cubo de rueda hidráulicos Nivel de protección (IP54+) y nivel de prueba-de explosión Anclaje-resistente al viento y a la niebla salina

Metalurgia

Resistente a altas-temperaturas y al polvo- Freno de disco resistente a altas-temperaturas Resistencia a la temperatura Mayor o igual a 400 grados, nivel de protección IP67 Diseño obligatorio de refrigeración y aislamiento térmico.

Barco

Resistente a la corrosión-y a los impactos- Freno completamente sellado Nivel de protección (IP68), resistente a la niebla salina Certificación de Sociedades de Clasificación (como CCS)
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