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ABRAZADERA DE RIEL HIDRÁULICA SERIE XJYT
El dispositivo de sujeción de rieles es adecuado para la prueba de viento en estado de trabajo y a prueba de viento auxiliar en estado de no trabajo de varias máquinas de elevación de vías al aire libre, frenado a prueba de viento del carro de elevación autopropulsado de grúa al aire libre o para evitar el balanceo, frenado de posicionamiento del camión de descarga de cinta transportadora, etc
Descripción
¿Cómo funciona?
La fuerza de sujeción de la abrazadera del riel hidráulico se logra mediante la acción de un grupo de resortes, y la acción de aflojamiento se logra mediante la bomba hidráulica que acciona el cilindro hidráulico. La estación de bomba hidráulica proporciona aceite hidráulico, que acciona la biela con la ayuda del cilindro de aceite para comprimir el resorte de almacenamiento de energía. El riel se sujeta mediante el brazo de sujeción y luego se autobloquea, y la fuerza de sujeción siempre se mantiene en el valor diseñado. Se abre automáticamente en el estado de movimiento del carro y se sujeta automáticamente en otros estados.
Las recomendaciones de mantenimiento y cuidado de las abrazaderas hidráulicas para rieles son las siguientes:
- Lubricación: Agregue aceite lubricante a cada boquilla cada semana para garantizar la lubricación entre cada componente móvil. Inspección del interruptor de límite: verifique la configuración del interruptor de límite una vez al mes para verificar que el motor de la bomba de aceite pueda arrancar nuevamente cuando la placa de impacto se mueva hacia arriba de 9 a 12 mm.
- Reemplazo del aceite hidráulico: La estación hidráulica debe cambiar el aceite por primera vez después de trabajar durante aproximadamente 400 horas y luego, generalmente, cambiar el aceite una vez al año. Después de tres años de uso, se debe limpiar a fondo el tanque de aceite, reemplazar el filtro de aceite y también limpiar todos los componentes hidráulicos.
- Inspección del cilindro: El cilindro debe inspeccionarse una vez al año y el sello debe reemplazarse a tiempo si se encuentra dañado. Inspección de la superficie de los dientes de la mandíbula: Cuando se revisa toda la máquina, se debe verificar la superficie de los dientes de la mandíbula. Si los dientes de la mandíbula están desgastados más de 0.5 mm, se deben reemplazar
- Mantenimiento del sistema eléctrico y de control: Inspección periódica El operador debe verificar los circuitos internos y externos del gabinete de control del robot antes de cada inicio para confirmar que no haya envejecimiento, daños o holgura para garantizar una conexión confiable. Pruebas funcionales Realice periódicamente pruebas de movimiento del robot, calibración de sensores y verificación funcional de dispositivos de protección de seguridad para garantizar respuestas precisas y sensibles.
- Mantenimiento del sistema hidráulico y de vacío: Verifique el nivel, color y viscosidad del aceite hidráulico, reemplace el aceite hidráulico según el ciclo recomendado por el fabricante y asegúrese de que no haya fugas en el circuito de aceite y que el filtro esté limpio.
- Mantenimiento y calibración profesionales regulares: De acuerdo con el manual de mantenimiento o el acuerdo de servicio proporcionado por el fabricante, organice un mantenimiento profesional regular, que incluya, entre otros: reemplazo de aceite lubricante para reductores, inspección y reemplazo de cojinetes de juntas, calibración de codificadores, etc. Mantenimiento preventivo Reemplazo preventivo de piezas de desgaste por adelantado basado en datos de operación del equipo e información de alerta temprana para evitar tiempos de inactividad debido a fallas repentinas.
- Entorno de trabajo y condiciones básicas: El monitoreo ambiental asegura que la temperatura, humedad y limpieza del área de trabajo del robot paletizador cumplan con los requisitos del equipo para evitar ambientes extremos que afecten su rendimiento y vida útil. Nivelación del suelo Asegúrese de que el suelo debajo de la base del robot esté nivelado. Si es necesario, ajuste la almohadilla de silicona para mantener el equipo nivelado y evitar vibraciones anormales o desgaste causado por desniveles.
Las anteriores son recomendaciones de mantenimiento y mantenimiento para abrazaderas de rieles hidráulicos. Seguir estas recomendaciones puede garantizar el funcionamiento normal de las abrazaderas de riel hidráulicas y extender su vida útil.
Esquema y dimensión de instalación

DATOS TÉCNICOS Y DIMENSIONES DE LA ABRAZADERA DE CARRIL SERIE XJYT
| Tipo de abrazadera de riel | Fuerza de sujeción | Fuerza antideslizante (KN) | Espacio libre (mm) | Potencia del motor (kilovatios) | fuente de alimentación del motor (Hz) | Presión nominal (Mpa) | Peso (kg) | Tipo de carril |
| XJYT-120 | 250 | 120 | 5 | 2.2 | 380V, 50HZ | 14 | 350 | P38/P43/P50/QU70/QU80/QU100/QU120 etc. |
| XJYT-250 | 500 | 250 | 5 | 3 | 380V, 50HZ | 14 | 600 |
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